例の研ぎ

前回に書いた、パーフェクトな研ぎについて研ぎ職人さんと話をした。

達哉「これこれ、こう思うんですけど。。。そうしたら出来ますかねぇ～」
職人「それしか、方法は無いな。。昔はそうやったみたいやで～～」

じゃあどうして、今はやらないのか！！　手抜きなのか？？

どうやら、そうでは無いらしい。。

昔は、鍛冶屋さんが焼き入れする前に、研ぎ屋が預かって裏などを砥石で研ぎ
それから焼き入れをする流れだったらしい。。

焼き入れする前なら、天然の回転砥石（円砥）でも十分研ぎ出せる！
そして、例の方法で簡単に平面や裏の比を出せる！

焼き入れ終わった包丁は、ほとんど包丁っぽくなっているので、研削力の少ない
天然砥石でも、研ぎ出せたのだとか！！

現在、強靭な研磨力のある円砥が開発され少々分厚い地（包丁の生地）でも
一気に研ぎ卸せるので、鍛冶屋は焼き入れまでして刃付け屋に渡す。

もちろん焼き入れ後なので、鋼は硬度を増していて手作業では追いつかない。
刃付け屋さんも、生活があるので、それなりに生産しないとダメ！！

っという流れになっているようです。

でも、たまに、「俺って凄いかも！」っと思うほどの研ぎが出来るのだとか。。
これをキープすべく努力しているけど、誤差は多少出てしまうそうで。。。。

そ～んな話をしてたら、「達哉君やってみたら～　研ぎ途中で止めて渡すで！」
っとの事。。　焼き入れ後ではあるが、ダイヤ砥石と裏用に加工した砥石を造れば
僕でも出来るわけであるのです。　筋トレ級の作業なんですけど＾＾

昔の職人さんに迫ってみようと思うのです。

• 2011-06-14