切っ先アールフェチ

お盆休みの最中、出勤してメールの返信やＨ団長の庖丁各種の研ぎ直しを行いました。

研ぎ直しと言うよりも若干の型直しで、「切っ先アールを綺麗に出して～♪」と言う依頼。

研ぎ出してみると結構過酷で、切っ先アールを出す＝シノギアールも出す！！って事だったので、
水砥を出動させ、ガ～っと研ぎ卸しました。

砥石を入手しにくいイタリア地域と言う事もあり、切れ味と強度の両立を目指しました。
良く切れるを追うと、刃を薄くしたくなるのですが、万が一ポコっと欠けると修正の労力
と砥石の消費は激しく、出来るだけそのような事態を回避する事を考えて研ぎました。

刃肉を厚く取れば、それなりに強度ＵＰになりますが、抜けが悪くなる。
って事で、抜けを良くするイメージで仕上げました。（シノギ筋上げめ！）

刃先はそれなりに厚みを残していますが、抜けは抜群で刃の掛かりもギンギンです。
掛けて、切って、抜けていく！　そんな感じです。

刃元～切っ先アールまでは、砥石にあててグングン研ぐ勝負の時間！
切っ先アールの始まりから切っ先までは、右肘上げの右手角度とのテクニックな時間。

砥石にペタっと当てて研ぐ場合、これら二ヶ所の切れ刃は別の研ぎを行う事になるので、
段差が出来るのですが、この段差を感じさせる事なく一枚に仕上げるのがキモで、
庖丁と砥石の当たり部分に意識を集中させて、押し込むように研いでいきました。

特に出刃は”３Ｄ”率が高いので、刃先以外の部分をローリング研ぎで滑らかに！

なんだかんだで３時間くらい掛けて４丁を研ぎ上げました。

途中、砥石の面直しなどもしたので、腕に疲労感タップリなんですが、切っ先アール
部分の研ぎが面白くて、モニター用ＩＮＯＸ本焼柳刃の切っ先アールを研いでしまいました。
特に研ぐ必要も無かったんですが・・・。（＾＾；

しばらく、切っ先アール作りの研ぎに嵌りそうデス。。

っと言う事で、そろそろ帰宅しようと思います。

• 2011-08-15