今日の研ぎ修理

今日は、他社製の薄刃と出刃を研ぎました。

本来、購入先の製造メーカーへ修理を出すもんですが、、
ちゃんと修理出来てこない？から、お願いしますと・・・。

出刃は研ぎしろに余裕があるので、何とでもなるんですが、
薄刃だけは、基礎が出来てないと頑張っても綺麗に仕上がりません。

今日の薄刃は、「これは、絶対無理やろｗ」っと言う位に難しい状況でした。

持ち主の方は綺麗に研がれていて、大切に使われているのが手に取るように解るのですが、
どんなに頑張っても教科書通りの研ぎでは、形状が変わるしシノギは立たない！

流石に、修理不可な（僕の手には負えない）感じで、
新品刃付けとして、研ぎ職人さんが研ぎ直す事を勧めたい状況でした。

新品刃付けを行うと、余分な所を研ぎ落とす必要があるので、薄くなるし、銘は消えるし！
なにしろ、工賃が新品同等に掛かってくる。
＊職人曰く０から研ぐよりも、手間暇が掛かるらしい。。。

なので、勝負する事にしました。

まず、蛇行してる薄刃の刃先を直線に整えます。
普通に研ぐと、蛇行するので超糸引で強引に研ぎを入れて直線にします。
もちろん！刃先は出刃のような鈍角になっていて、魚でも捌けそうな勢いです。

すぐにでも刃先を薄く研ぎ上げたい所ですが！

シノギ筋の様子を砥石に当てて見に行きます。
最初に想像した通り、やっぱりシノギ筋が出てくれません・・・。
（シノギ付近にデカイ凹みがあった。っと言うか平が凹んでるんですが・・・。）

これを合わせるには、凹みに合わせて凹み底に合わせて研がなくてはなりません。

シノギ付近の元と先を研ぎ分けて、じっくり研ぎを入れ一進一退でシノギ筋を立てた！
あっち、こっち研ぎで、自分的には　[大変良く出来ました！]　の達成感（＾＾）

シノギ筋と刃先の直線が出ていれば、その間にある切刃の中身を研ぐのみ！

ベタっと切刃を砥石に当てたい所ですが、そこで真っ向勝負をすると負けるのが
決まってるので、切刃の中にハマグリを作りました。（このハマグリで研ぎしろを作った）

この薄刃に対しては、最善の研ぎ修理を行ったつもりですが、納得出来ない部分もアリで。。。

いずれにせよ、良い勉強になりました！

• 2014-01-30